SERIE CM
Linee completamente automatizzate per la movimentazione di mattonelle fresche e stagionate. Le lastre appena pressate vengono depositate su vassoi in acciaio, che vengono poi impilati e possono essere portati nella zona di stagionatura tramite carrello elevatore o robot dedicato. Al rientro dei vassoi, le lastre vengono automaticamente prelevate e inviate alla linea di finitura.
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PROGETTATE SU MISURA
Forniamo robot di trasporto e camere di stagionatura per l’automazione completa; in alternativa, le cataste possono essere movimentate con carrello elevatore.
Vassoi autoportanti personalizzabili con dimensioni fino a 1940×1100 mm (altezza standard: 60 mm); i vassoi possono ricevere diversi cicli di pressatura per ogni formato.
Disponibile come singola unità collegata sia alla pressa che alla linea di finitura, oppure come due unità indipendenti per una maggiore flessibilità di layout impiantistico.
Il sistema estremamente compatto consente la rimozione e il deposito delle cataste di vassoi sia dalle estremità laterali che dal lato anteriore.
ESEMPI DI MACCHINE
Ciclo CM FS
UNITÀ SINGOLA
Ciclo CM F+S
UNITÀ DIVISE
PROGETTATE PER ECCELLENTI RISULTATI
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Specificamente progettata per le lastre Longinotti MS Monostrato, la linea è composta dalle seguenti stazioni:
Prelievo con ventose delle mattonelle fresche dalla pala di estrazione della pressa, rotazione e deposito sul vassoio con il lato a vista rivolto verso l'alto, eliminando il rischio di danneggiamento e deformazione durante la stagionatura.
Impilamento dei vassoi autoportanti con le mattonelle fresche per un facile trasporto e stoccaggio nell'area di stagionatura.
Rimozione delle pile di vassoi contenenti le mattonelle fresche.
Carico delle pile di vassoi contenenti mattonelle stagionate.
Disimpilamento dei vassoi carichi restituiti dalle camere di stagionatura.
Prelievo con ventose delle mattonelle stagionate e loro trasferimento al percorso di scarico verso la linea di finitura.
Spostamento dei vassoi vuoti all'inizio della linea. - Tutti i movimenti verticali, orizzontali e laterali tramite servoazionamenti, quindi accelerazioni dinamiche e punti di prelievo e consegna mattonelle liberamente posizionabili.
ROBUSTE, SICURE
E FACILI DA USARE
- Il sollevamento e l'abbassamento delle pile di vassoi avviene tramite martinetti elettromeccanici.
- Pallet in acciaio zincato per trattamento vapore e vaporizzazione in camera di stagionatura.
- Sistema di trasporto pallet orizzontale tramite trasmissione a ingranaggi a controllo di frequenza.
- Movimenti verticali della pila di pallet tramite corsa idraulica.
- Quadro di controllo fornito con Siemens Proface che consente operazioni in modalità automatica o manuale.
- Potenza installata: 22kW come unità singola o 40kw come unità split.
OPTIONAL
- Effetto washbeton: dispositivo di lavaggio diretto e pompa dell'acqua.
- Carrello robotizzato completamente automatizzato per il trasporto di vassoi impilati dal LINEAR alle camere di stagionatura e simile recupero.
- Soluzioni complete per la camera di stagionatura per la stagionatura ad aria o a vapore.
LONGINOTTI WASHBETON
Washbeton: vengono utilizzati aggregati arrotondati per creare l’aspetto naturale del ciottolo. Le mattonelle vengono lavate in modo da esporre circa un terzo del diametro del ciottolo. In questo modo i due terzi del ciottolo rimangono comunque incastrati nella piastrella e non si staccano nemmeno se sottoposti a pressioni estremamente abrasive.
Effetto wash-beton da lavaggio diretto.
